Ucinacze do cegieł

English version

German version

Nasza firma zajmuje się sprzedażą i dostawą nowych i używanych maszyn do produkcji ceramiki budowlanej. Działamy na rynku maszyn do produkcji cegły od kilkunastu lat. Oferujemy wiele róznych pojedynczych maszyn oraz kompletnych zakładów do produkcji cegły pełnej, pustaków, cegieł elewacyjnych, dachówek, płytek ceramicznych, izolatorów, ceramiki technicznej materiałów ogniotrwałych. Nasze używane maszyny do produkcji ceramiki mogą być po generalnym przeglądzie lub bez przeglądu do samodzielnego remontu u Państwa w zakładzie. Bazując na naszym doświadczeniu na rynku maszyn ceramicznych oraz na naszych praktycznych umiejętnościach w tej dziedzinie jesteśmy w stanie dopasować naszą ofertę do państwa potrzeb. Nasze nowe i używane maszyny ceramiczne służą do przerobu wstępnego, formowania, cięcia, suszenia, wypału, ustawiania, rozładunku i pakowania wyrobów ceramicznych. Nasza oferta dotycząca maszyn do produkcji cegły zawiera przykładowo następujące maszyny: zasilacze skrzyniowe, kruszarki walcowe, kołognioty, sitowe mieszarki rozdrabniające, walce, przecieraki sitowe, zasilacze okragłe, mieszadła dwuwatowe, prasy ślimakowe, prasy hydrauliczne, ucinacze do cięcia cegły (uniwersalny ucinacz z napędem elektronicznym, uniwersalny ucinacz z napędem mechanicznym, ucinacze obiegowe, ucinacze wielostrunowe (Freymatic AM-400TT, AM-500TT, AM-600TT, AM-400REG), suszarnie, piece, ustawiarki, instalacje do rozładunku i pakowania, instalacje do angobowania i szkliwienia wyrobów. Ponadto do naszych maszyn ceramicznych możemy zaoferować ich montaż i uruchomienie przez zespół naszych mechaników i elektryków.

Głównym celem naszej działalności w obszarze nowych i używanych maszyn ceramicznych jest zawsze zadowolenie naszych klientów. Staramy się dostosować odpowiednią nową lub używaną maszynę ceramiczną do potrzeb naszego klienta. Jeśli są Państwo zainteresowani nowymi lub używanymi maszynami do produkcji ceramiki budowlanej lub zamierzają Państwo dokonać zakupu takiej maszyny, prosimy uprzejmie o kontakt z nami. Znajdziemy i dopasujemy odpowiednią maszynę specjalnie dla Państwa.

Przerób wstępny   Formowanie   Ucinacze    Maszyny do produkcji    Inne maszyny   Kompletne Zaklady Galeria

Lokalizacja   Kontakt   Kupno maszyn   Kontakt e-mail  Nasze strony de-airing press Ucinanie cegły Prasa próżniowa

Szwajcarskie ucinacze AM 400 (500, 600) i UA 34 oraz ucinacze obiegowe.

Pasmo gliny po wyjściu z prasy wjeżdża na specjalną rolkę ucinacza mierzącą prędkość pasma gliny, a następnie wjeżdża na stolik tnący ucinacza. Dzięki temu pomiarowi wózek tnący ucinacza otrzymuje sygnał, z jaką prędkością ma się poruszać i porusza się dokładnie z prędkością pasma. Na poruszającym się zgodnie z kierunkiem pasma wózku tnącym ucinacza zamontowane jest urządzenie tnące. Składa się ono z ułożonych po lewej i prawej stronie pasma ruchomych belek, pomiędzy którymi naciągnięte są 1, 2 lub 3 druty tnące. Podczas przemieszczania się wózka tnącego dokładnie z szybkością pasma, belki tnące opuszczają się, przy czym zostaje uciętych jednocześnie jeden pustak lub kilka cegieł (pustaków, płytek). Ruch powrotny drutów następuje w miejscach przecięcia pasma gliny, jednakże bez dotykania powierzchni cięcia. Możliwe jest to dzięki odchyleniu się drutów i specjalnemu robieniu luk między ciętymi cegłami przez stolik ucinacza. Po ucięciu cegieł, przez drut/druty tnące przejeżdża urządzenie oczyszczające drut z resztek gliny, trocin, korzeni itp. Dzięki ciągłemu porównywaniu przez ucinacz (tj. elektronikę lub mechanikę ucinacza) dwóch prędkości tj. prędkości pasma gliny i prędkości stolika tnącego cegły, cięcie następuje zawsze pod kątem prostym i z maksymalną dokładnością. Płytki stolika, na których leży pasmo na wózku tnącym mają małe szczeliny umożliwiające przechodzenie drutów tnących poniżej pasma gliny. Dzięki odpowiedniemu wyposażeniu tego stolika w dodatkowe urządzenia, mogą być ucinane tym samym ucinaczem rury, płytki ceramiczne, cegły zwykłe i licowe, pustaki każdego formatu oraz produkty z cięciem po krzywych.  

Ucinacze AM i UA 34 firmy Freymatic zapewniają: 

·       gładkie, równo i czysto ucięte krawędzie cegieł dzięki zamontowanemu na ucinaczu urządzeniu do czyszczenia drutu/drutów z resztek gliny, trocin, korzeni itp. po każdym cięciu

·       wysoką wydajność – max. do 10.000 cegieł pełnych na godzinę (cięcie z 3 drutami równocześnie 3 cegieł pełnych) a np. pustaków Max do max. 3.600 sztuk na godzinę (cięcie z 1 drutem)

• dobre ucinanie cegły

·       równą - prostopadłą do lica powierzchnię cięcia, a nie po łuku jak często przy ucinaczu obiegowym

·       możliwość stosowania cieńszego drutu niż w ucinaczu obiegowym ze względu na inną zasadę cięcia – można stosować drut 0,9 lub 1,0 mm zamiast grubszych dla obiegowego (1,2 – 1,4 mm) cieńszy drut daje lepsze cięcie – cegły mają czysto ucięte krawędzie

·       kilkakrotnie rzadsze zrywanie drutu niż w ucinaczu obiegowym, gdyż drut w ucinaczu Freymatic jest zawsze mocno napięty

·       wysoką dokładność cięcia w ucinaczu mechanicznym Freymatic dzięki zastosowaniu specjalnego podwójnego sprzęgła mechanicznego lub w ucinaczu elektronicznym Freymatic dzięki regulatorowi i silnikowi prądu stałego

·       łatwe ustawianie długości cięcia

·       szybką i prostą zmianę formatu produkcji

·       uniwersalne możliwości doposażenia ucinacza (np. do fazowania jednej, dwóch, trzech i czterech stron cegły pełnej, licowej, brukowej itp.) Cechy ucinacza to: pionowe cięcie, drut zamocowany poziomo, ucinanie jednego lub kilku półproduktów jednocześnie, szybkość cięcia zależna od szybkości pasma gliny, ruch powrotny drutu w przecięciu bez dotykania powierzchni cięcia, bardzo duże możliwości zastosowań ucinacza /uniwersalność/,      możliwość cięcia krawędzi czołowych i bocznych cegły/pustaka bez zadziorów, możliwość fazowania wszystkich krawędzi cegieł, odsuwanie uciętego półfabrykatu przez przesuwające się do przodu pasmo.

Funkcjonowanie ucinacza AM 400 (500, 600) i UA 34 

-          stół tnący porusza się ruchem synchronicznym z pasmem, -          druty tnące dzielą pasmo,     -          druty tnące zostają przestawione /szczelina powrotna dla drutu/, -          półfabrykat nr 3 zostaje   oddzielony od uciętego pasma,     -           stół tnący oddziela się wraz z   półfabrykatami 1,2 i 3 od   nieprzeciętego pasma, -           druty tnące wracają do góry,      -           stolik tnący i odprowadzający   przesuwają się przeciwnie do   kierunku ruchu pasma,       -           gdy zostanie osiągnięta  odpowiednia długość cięcia rozpoczyna się nowy proces cięcia,

Brick cutter Brick extruder Przerób gleby Abradur Samochody z USA  Cutting machine